XDYF25-04 Maximální tlak přepadového olejového doplňovacího ventilu 450bar Inženýrské strojní příslušenství

Jako klíčový řídicí prvek v hydraulickém systému je stabilní provoz hydraulické chlopně přímo související s výkonem a účinností celého systému. Po opravě hydraulického ventilu musí být zdroj energie hydraulického systému zcela odříznut, aby bylo zajištěno bezpečné pracovní prostředí bez tlaku. Následně je hydraulická chlopně rozebrána a komponenty jsou pečlivě prozkoumány z hlediska opotřebení, koroze nebo zablokování. Pro nošení těsnění, pramenů a dalších nosit díly by měly být včas nahrazeny původní továrnou nebo stejnými standardními součástmi, aby se zajistilo utěsnění a rychlost odezvy. Současně použití speciálních čisticích prostředků a nástrojů k odstranění oleje a nečistot uvnitř a vně těla ventilu, aby bylo zajištěno, že průchod oleje je neomezen.

Při opětovném sestavení komponent přísně dodržujte příručku k údržbě nebo technickým výkresem poskytovaným výrobcem, abyste zajistili, že instalační pozice každé komponenty jsou správné a utahovací točivý moment je mírný, aby nedošlo k úniku nebo funkční selhání způsobené nesprávným sestavením. Kromě toho je po údržbě také nutné provádět funkční testy, včetně testování tlaku, testování toku a testování doby akční odezvy, aby se ověřovala, zda požadavky splňují účinek opravy a výkonové parametry hydraulického chlopně.

Nakonec se zaznamenává podrobný proces údržby a výsledky testů, aby poskytoval odkaz na následnou údržbu, a pravidelná preventivní kontrola hydraulické chlopně se provádí, aby se prodloužila jeho životnost a zajistila stabilní a spolehlivý provoz hydraulického systému.