Tlakový alarm snímače teploty a tlaku Cummins 4921479
Představení produktu
Bezkontaktní
Jeho citlivé prvky nejsou v kontaktu s měřeným objektem, kterému se také říká bezkontaktní teploměr. Tento přístroj lze použít k měření povrchové teploty pohybujících se objektů, malých cílů a objektů s malou tepelnou kapacitou nebo rychlou změnou teploty (přechodné) a lze jej také použít k měření rozložení teplot v teplotním poli.
Nejčastěji používaný bezkontaktní teploměr vychází ze základního zákona o záření černého tělesa a nazývá se radiační teploměr. Radiační termometrie zahrnuje jasovou metodu (viz optický pyrometr), radiační metodu (viz radiační pyrometr) a kolorimetrickou metodu (viz kolorimetrický teploměr). Všechny druhy metod radiační termometrie mohou měřit pouze odpovídající fotometrickou teplotu, teplotu záření nebo kolorimetrickou teplotu. Skutečnou teplotou je pouze teplota naměřená pro černé těleso (předmět, který pohlcuje veškeré záření, ale neodráží světlo). Pokud chcete měřit skutečnou teplotu předmětu, musíte upravit emisivitu povrchu materiálu. Povrchová emisivita materiálů však nezávisí pouze na teplotě a vlnové délce, ale také na stavu povrchu, povlaku a mikrostruktuře, takže je obtížné ji přesně měřit. V automatické výrobě je často nutné použít radiační termometrii k měření nebo řízení povrchové teploty některých předmětů, jako je teplota válcování ocelového pásu, teplota válců, teplota kování a teplota různých roztavených kovů v tavicí peci nebo kelímku. V těchto specifických případech je poměrně obtížné měřit emisivitu povrchu objektu. Pro automatické měření a řízení teploty pevného povrchu lze použít přídavný reflektor pro vytvoření dutiny černého tělesa s měřeným povrchem. Vliv dodatečného záření může zlepšit efektivní záření a efektivní emisní koeficient měřeného povrchu. Pomocí efektivního emisního koeficientu je naměřená teplota přístrojem korigována a nakonec lze získat skutečnou teplotu měřeného povrchu. Nejtypičtějším přídavným zrcadlem je polokulové zrcadlo. Difúzní záření měřeného povrchu blízko středu koule může být odraženo zpět k povrchu polokulovým zrcadlem za vzniku dalšího záření, čímž se zlepší efektivní emisní koeficient, kde ε je emisivita povrchu materiálu a ρ je odrazivost. zrcadla. Pokud jde o radiační měření reálné teploty plynných a kapalných médií, lze použít metodu vložení trubice z tepelně odolného materiálu do určité hloubky pro vytvoření dutiny černého tělesa. Efektivní emisní koeficient válcové dutiny po tepelné rovnováze s médiem se získá výpočtem. Při automatickém měření a řízení lze tuto hodnotu použít ke korekci naměřené teploty dna dutiny (tj. teploty média) a získání skutečné teploty média.
Výhody bezkontaktního měření teploty:
Horní hranice měření není omezena teplotní tolerancí teplotních snímacích prvků, takže v zásadě neexistuje žádná hranice pro nejvyšší měřitelnou teplotu. Pro vysoké teploty nad 1800 ℃ se používá hlavně bezkontaktní metoda měření teploty. S rozvojem infračervené technologie se měření teploty záření postupně rozšířilo z viditelného světla na infračervené světlo a používá se pod 700 ℃ až do pokojové teploty s vysokým rozlišením.