Cummins teplota a tlakový senzor tlaku alarm přepínače 4921479

Bezkontaktní

Jeho citlivé prvky nejsou v kontaktu s naměřeným objektem, který se také nazývá přístroj pro měření teploty. Tento přístroj lze použít k měření povrchové teploty pohyblivých objektů, malých cílů a objektů s malou tepelnou kapacitou nebo rychlou změnou teploty (přechodné) a lze jej také použít k měření rozdělení teploty teplotního pole.

Nejčastěji používaný nekontaktní teploměr je založen na základním zákonu záření blackbody a nazývá se radiační teploměr. Radiační termometrie zahrnuje metodu jasu (viz optický pyrometr), metodu záření (viz záření pyrometr) a kolorimetrickou metodu (viz kolometrický teploměr). Všechny druhy radiačních termometrických metod mohou měřit pouze odpovídající fotometrickou teplotu, teplotu záření nebo kolorimetrickou teplotu. Skutečná teplota je pouze teplota měřená pro černou (objekt, který absorbuje veškeré záření, ale neodráží světlo). Pokud chcete měřit skutečnou teplotu objektu, musíte opravit emisivitu povrchu materiálu. Emisivita povrchu materiálů však závisí nejen na teplotě a vlnové délce, ale také na povrchovém stavu, povlaku a mikrostruktuře, takže je obtížné přesně měřit. Při automatické produkci je často nutné použít radiační termometrii k měření nebo řízení povrchové teploty některých objektů, jako je teplota válcování ocelového proužku, teplota kování a teplota různých roztavených kovů v tavivé peci nebo kelímku. V těchto specifických případech je docela obtížné měřit emisivitu povrchu objektu. Pro automatické měření a kontrolu teploty pevné povrchu lze použít další reflektor k vytvoření dutiny černé těles s naměřeným povrchem. Vliv dodatečného záření může zlepšit účinný záření a efektivní koeficient emise naměřeného povrchu. Pomocí efektivního emisního koeficientu je naměřená teplota korigována přístrojem a nakonec lze získat skutečnou teplotu naměřeného povrchu. Nejtypičtějším dalším zrcadlem je hemisférické zrcadlo. Difúzní záření naměřeného povrchu poblíž středu míče se může odrazit zpět na povrch hemisférickým zrcadlem za vzniku dalšího záření, čímž se zlepšuje efektivní emisní koeficient, kde ε je emisivita povrchu materiálu a ρ je odrazivost zrcadla. Pokud jde o měření záření reálné teploty plynového a kapalného média, lze použít metodu vložení tepelně rezistentní materiálové trubice do určité hloubky za vzniku dutiny černé. Efektivní emisní koeficient válcové dutiny po tepelné rovnováze s médiem se získá výpočtem. Při automatickém měření a kontrole lze tuto hodnotu použít k opravě měřené teploty spodního dutiny (tj. Střední teplota) a získat skutečnou teplotu média.

Výhody měření bezkontaktních teplot:

Horní hranice měření není omezena teplotní tolerancí prvků snímání teploty, takže v zásadě neexistuje žádný limit na nejvyšší měřitelnou teplotu. Pro vysokou teplotu nad 1800 ℃ se používá hlavně metoda měření teploty bez kontaktu. Při vývoji infračervené technologie se měření teploty záření postupně rozšířilo z viditelného světla na infračervené světlo a bylo použito pod 700 ℃ na teplotu místnosti s vysokým rozlišením.