Šroubový škrticí ventil R901109366 hydraulický patronový ventil OD21010356

Důležitost konstrukční všestrannosti kartušových ventilů a jejich ústí spočívá v hromadné výrobě. U kartušového ventilu určité specifikace je pro hromadnou výrobu velikost otvoru ventilu sjednocena. Kromě toho mohou různé funkce ventilu používat stejnou specifikaci ventilové komory, jako jsou: zpětný ventil, kuželový ventil, regulační ventil průtoku, škrticí ventil, dvoupolohový solenoidový ventil a tak dále. Pokud stejná specifikace, různé funkce ventilu nemohou používat různá tělesa ventilu, pak se náklady na zpracování ventilového bloku nutně zvýší, výhoda kazetového ventilu již neexistuje.
Kazetové ventily jsou široce používány v oblasti funkcí řízení tekutin a komponenty, které byly použity, jsou elektromagnetické směrové ventily, zpětné ventily, pojistné ventily, redukční ventily, ventily pro řízení průtoku a sekvenční ventily. Rozšíření shodnosti v návrhu fluidního napájecího obvodu a mechanické praktičnosti plně demonstruje důležitost kazetových ventilů pro konstruktéry a uživatele systému. Díky všestrannosti procesu montáže, všestrannosti specifikací otvorů ventilů a vlastnostem zaměnitelnosti může použití kazetových ventilů * dosáhnout dokonalého designu a konfigurace a také učinit ventily kazet široce používané v různých hydraulických strojích.
Malá velikost, nízká cenaUživatelské výhody hromadné výroby jsou patrné ještě před koncem montážní linky. Kompletní řídicí systém s designem kazetového ventilu může uživatelům výrazně zkrátit výrobní hodiny; Každý prvek řídicího systému lze před montáží do integrovaného ventilového bloku nezávisle otestovat; Integrované bloky lze před odesláním uživatelům otestovat jako celek.
Vzhledem k tomu, že komponenty, které je třeba instalovat, a připojené trubky jsou značně omezeny, může uživatel ušetřit mnoho výrobních hodin. Snížením systémových kontaminantů, snížením netěsností a snížením chyb při montáži se výrazně zlepšila spolehlivost. Použití kartušového ventilu činí systém efektivním a pohodlným.

Vezmeme-li jako příklad kolový nakladač, blok sestavy ventilu kazety se používá k výměně řídicího zařízení přenosu výkonu, které je obtížné diagnostikovat a udržovat kvůli neustálému selhání. Původní řídicí systém má více než 60 spojovacích armatur a 19 jednotlivých komponent. Místo toho je na jednodílném speciálním integrovaném bloku pouze 11 armatur a 17 komponent. Objem je 12 x 4 x 5 krychlových palců, což je 20 % prostoru zabraného původním systémem. Vlastnosti kazetového ventilu jsou následující:
Snížená doba instalace Snížená místa úniku Snížené snadné zdroje znečištění Snížená doba údržby (protože kartušové ventily lze vyměnit bez demontáže armatury)Plně funkční a široké použití.