LSV5-08-2NCS Směrová chlopňová ventil Hydraulická ventil ventilu

Pracovní princip solenoidového ventilu

         Ventily kazety jsou brány proplachování, které provozují tekutiny prostřednictvím hydraulické kontroly a principů páky. Skládá se z elektro-hydraulického mechanismu, což je elektrohydraulické propojovací zařízení, které může převést elektrický signál přijatý na hydraulický výstup, aby se dosáhlo kontroly vodní energie.
Řídicí signál ventilu kazety je přeměněn na hydraulický výstup elektro-hydraulickým mechanismem, takže ventil je neustále přepínán sem a tam mezi uzavřením a otevřením. Provozní proces ventilu kazety je takto: Když je ventil otevřen, vnitřek solenoidového ventilu vydá určité napětí, v tuto chvíli se v tuto chvíli vytvoří vnitřní magnetická síla v cívce solenoidů, která nyní vytvoří fluální flow, což nyní způsobí pneumatickou ventil. Když se kontrolní signál změní, výše uvedený proces podstoupí zpětnou změnu, která způsobí uzavření ventilu a tekutina je kontrolována.
Režim provozu ventilu kazety úzce souvisí a výběr ventilu kazety by měl být založen na charakteristikách pracovních podmínek a charakteristik toku, komplexních kontrolních parametrech atd. Ventily kazety mají určité profesionální požadavky a musí být navrženy profesionálními inženýry, aby zajistili jejich kvalitu a stabilitu. Instalace a ladění ventilu kazety je proto také komplikovanější a konstrukce a ladění se provádí v přísném souladu s příslušnými nařízeními.

Výhody ventilů hydraulického systému
     

Vzhledem k tomu, že logická chlopně kazety byla standardizována doma i v zahraničí, ať už jde o mezinárodní standard ISO, německý DIN 24342 a naše země (standard GB 2877) stanovila světovou společnou velikost instalace, což může způsobit, že patrové části různých výrobců mohou být zaměnitelné pro rozvoj pro rozvoj.
     

Logický ventil kazety se snadno integruje: více komponent může být soustředěno v těle bloku za vzniku hydraulického logického řízení systému, který může snížit hmotnost systému složeného z konvenčního tlaku, směru a průtokových ventilů o 1/3 na 1/4 a účinnost může být zvýšena o 2% až 4%.